pu軟管標高的正偏差超過允許范圍,應(yīng)切割去一部分,并重新加工出螺紋。若pu軟管標高負偏差且不超過15mm,應(yīng)先鑿去一部分,然后用氧乙炔火焰將pu軟管螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時,應(yīng)將pu軟管切斷,并重焊一根新pu軟管,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新安裝連接好。

pu軟管在施工過程中，由于設(shè)計圖紙、測量、操作出現(xiàn)錯誤或誤差，安裝固定不牢，或者安裝時受沖擊或者振動等原因，常會使部分pu軟管出現(xiàn)過大偏差。pu軟管是連接上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的重要部件，如果埋設(shè)偏差過大，將產(chǎn)生過大應(yīng)力，會影響結(jié)構(gòu)的正常使用和使用壽命，一旦出現(xiàn)過大偏差現(xiàn)象，應(yīng)認真進行調(diào)整糾正。處理方法的選擇，應(yīng)根據(jù)pu軟管直徑大小和偏差情況等確定，同時還要考慮結(jié)構(gòu)類型、施工現(xiàn)場條件等因素擇優(yōu)選用。

pu軟管的預埋件質(zhì)量會影響到pu軟管建筑的安裝質(zhì)量度，因此我們掌握并控制好pu軟管的位置、垂直度、長度及標高，這樣一來可以減少pu軟管和調(diào)整工作量，另外還可以防止返工，如此便可以提高pu軟管安裝質(zhì)量有著重要的意義。這里要強調(diào)的是基礎(chǔ)砼在安裝前監(jiān)理工程師嚴格檢查預埋pu軟管施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在標準規(guī)則范疇內(nèi)。

pu軟管算得上十分普遍的管路導電性軟接頭機器設(shè)備，在使用過程中，要的運用，規(guī)范安裝，安裝說明運用，擔負很有可能會造成沒必要的不方便。除了一些難以避免的常規(guī)的失效外，環(huán)境、安裝不妥也會導致裂開難題，造成失效。

1、污染環(huán)境，外套金屬絲網(wǎng)制品在沿海城市含正離子成分的濕強冷空氣化學物質(zhì)及拉應(yīng)力一同染上下，造成正離子成分應(yīng)力腐蝕并裂開，韌性斷裂后裂開，這是一個斗勁遲緩的慢慢地裂開整個過程。當殘剩的鋼絲不可以擔負波紋pu軟管的空氣壓力及熱膨脹載荷時全部被負荷拉斷。在欠缺金屬絲網(wǎng)制品依靠下，波紋pu軟管造成一瞬間太多彎曲變形而在聯(lián)接的虧弱區(qū)扯開失效，導致pu軟管裂開。

2.裝配不當，導致金屬絲網(wǎng)斷裂。在pu軟管的安裝過程中，由于裝配不當或承載能力過高，pu軟管會受到拉伸和扭曲的影響。當由拉伸或扭曲引起的熱應(yīng)力具有較大（較小）的電焊網(wǎng)套抗拉強度時，pu軟管三位一體的電弧連接部分的橡膠網(wǎng)袋或其他部分的橡膠網(wǎng)袋會被拉斷，從而使波紋pu軟管外的滾筒被壓碎，導致石油泄漏。

3.開焊造成金屬絲網(wǎng)制品套開焊。波紋pu軟管、環(huán)波紋pu軟管、環(huán)和鋼橡膠網(wǎng)袋在三位一體聯(lián)接情況下開焊。管道施工后，因為不銹鋼絲承載能力不均勻，在原材料壓力下，相接處的不銹鋼絲被拉掉，使全部網(wǎng)板被拉掉，造成波紋pu軟管外鼓失效，導致風險性。

4、電弧連接聯(lián)接，造成泄漏失效。當操作過程不妥時，會造成鍛造缺點，而這類缺點在試驗檢查時非常難發(fā)。

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